Główna konfiguracja:
A. Jeden zestaw uchwytów do matryc,
B. 6 zestawów ruchomych precyzyjnych modułów szyny ślizgowej pistoletu spawalniczego,
C. 3 komplety serwomotorów,
D. 5 spawarek split CO2,
E. PLC i interfejs człowiek-maszyna oraz zestaw kontroli programowania.F. 6 zestawów silników krokowych.
Przepływ pracy:
1. Mistrz ręcznie umieszcza obrabiany przedmiot na ustalonej matrycy
2. Uruchom przycisk pracy
3. Cylinder prasujący działa i dociska obrabiany przedmiot.
4. Najpierw należy użyć czterech pistoletów do zgrzewania punktowego.
5. Piąty pistolet spawalniczy jest przedmiotem obrabianym pistoletu spawalniczego.
6. Po spawaniu cylinder dociskowy należy zresetować.
7. Weź przedmiot obrabiany ręcznie i umieść go w następnym przedmiocie
8. Powtórz cykl dla następnego przedmiotu.
W całym procesie mistrz musi umieścić i zabrać przedmiot.Inne są automatycznie spawane przez maszynę.
Projekt:
1. Wymagania:
4 pistolety to zgrzewarki punktowe, a 1 pistolet to zgrzewanie ciągnące.
Schemat:
Najpierw ukończone są 4 pistolety do zgrzewania punktowego, a na koniec specjalne programowanie to zgrzewanie ciągnące.
2. Wymagane jest, aby jedna maszyna mogła spawać cztery produkty Twojej fabryki, a regulacja maszyny była wygodna i szybka.
Schemat:
Ze względu na różne partie produktów pozycja uchwytu spawalniczego musi być wyregulowana przed spawaniem każdej partii produktów.Dodano trzy serwosilniki, trzy szyny ślizgowe i trzy pręty śrubowe.Pistolet spawalniczy automatycznie przesuwa się szybko i dokładnie do pozycji spawania różnych produktów, skracając czas regulacji ręcznego pozycjonowania.
Siła fabryczna
Niezależne badania i rozwój oraz produkcja, koncentrujące się na sprzęcie do spawania i formowania od ponad 20 lat.Jest eksportowany na cały świat, aw Wietnamie są firmy handlowe.Zgromadziła dziesiątki tysięcy klientów.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
