Maszyna ta jest połączeniem czterech zgrzewarek CO2 plus automatyczny podajnik i automatyczne urządzenia do zgrzewania punktowego.
Dzięki programowaniu PLC, projektowi ekranu wyświetlacza, wygodnemu, praktycznemu, szybkiemu, wydajnemu i mniejszej sile roboczej.Tylko pracownicy są zobowiązani do umieszczania materiałów, a inne maszyny mogą automatycznie zakończyć spawanie CO2, co jest wygodne dla fabryki w celu rekrutacji pracowników i wprowadzenia ich do produkcji.
Kombinacja 2+2, dwa pistolety spawalnicze zgrzewają dwa końce jednej nakrętki, cztery pistolety spawalnicze zgrzewają dwa końce dwóch nakrętek, automatyczne przenoszenie materiału, automatyczne spawanie, automatyczne wygaszanie, co jest bardzo wygodne, szybkie, oszczędzające czas i pracochłonne oszczędność.
1 Przygotowanie przed uruchomieniem
Odp.: sprawdź, czy przewód elektryczny maszyny nie jest uszkodzony, czy przewód powietrzny nieszczelny
B: Sprawdź, czy przewód uziemiający spawarki CO2 jest w dobrym kontakcie.Sprawdź uchwyt spawalniczy i wyczyść dyszę spawalniczą, aby upewnić się, że podawanie drutu przez uchwyt spawalniczy jest normalne podczas pracy
C: Włącz zasilanie CO2, kontroluj zasilanie i naciśnij (wejście do systemu), aby rozpocząć spawanie
2) uruchomienie przed spawaniem
Odp.: wejdź do menu głównego, kliknij opcję Obsługa ręczna, aby przeprowadzić ręczne debugowanie.Jeśli parametry czasowe nie zostaną wyregulowane, bieżące parametry mogą zostać utrzymane
B: Ręcznie wyreguluj siłownik pneumatyczny i silnik krokowy, aby sprawdzić, czy działają płynnie.Wyreguluj i obserwuj, czy pozycja każdego przełącznika zbliżeniowego i przełącznika magnetycznego uległa przesunięciu.Jeśli jest zmiana, wyreguluj ją i zablokuj.Sprawdź działanie każdego wyłącznika krańcowego na ekranie dotykowym (monitorowanie wejść/wyjść)
C: Podczas ręcznego debugowania podawania rury serwomechanizmu należy sprawdzić, czy pistolet spawalniczy powraca do pierwotnego punktu, czy cylinder dociskowy i cylinder dociskowy powracają do pierwotnego punktu, czy na łańcucha...... W przeciwnym razie uchwyt spawalniczy i forma mogą ulec uszkodzeniu
D: po normalnym debugowaniu ręcznym przełącz przełącznik ręczny/automatyczny na automatyczny.(Do pierwszego spawania użyj trybu półautomatycznego do spawania. Po normalnym spawaniu przełącz na tryb w pełni automatyczny.) Włącz przełącznik uchwytu spawalniczego.Umieść obrabiany przedmiot na formie i naciśnij przycisk start, aby automatycznie podawać i spawać.(W przypadku trybu półautomatycznego naciśnij raz, aby raz uruchomić serwomechanizm. Gdy stacja spawalnicza wykryje, że jest przedmiot spawany, automatycznie spawa. Jeśli przedmiot nie zostanie wysłany na miejsce raz, naciśnij ponownie przycisk start, aby powtórzyć czynność
E: Po zakończeniu spawania przedmiotu zdejmij przedmiot i sprawdź miejsce spawania przedmiotu spawanego.Jeśli występuje jakiekolwiek odchylenie, dostosuj nakrętkę regulacyjną uchwytu spawalniczego, aby spełnić wymagania dotyczące spawania
F: Po debugowaniu i spawaniu przedmiotu obrabianego zostanie on przełączony w tryb w pełni automatyczny.Po uruchomieniu zostanie automatycznie wysłany do i automatycznie spawany.Jeśli na stanowisku roboczym nie ma przedmiotu obrabianego, to przedmiot w pozycji spawania nie zostanie wykryty, a spawarka nie zostanie automatycznie uruchomiona
G: W przypadku jakichkolwiek nieprawidłowości podczas spawania należy natychmiast nacisnąć przycisk zatrzymania awaryjnego, aby zatrzymać spawanie.Po rozwiązaniu problemu uruchom ponownie spawanie
Niezależne badania i rozwój oraz produkcja, koncentrujące się na sprzęcie do spawania i formowania od ponad 20 lat.Jest eksportowany na cały świat, aw Wietnamie są firmy handlowe.Zgromadziła dziesiątki tysięcy klientów.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
